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LCP塑料的主要用途我來說

文章出處:未知 作者:admin 人氣: 发表时间:2016-04-29 11:13 【

 LCP塑料的成型溫度高,因其品種不同,熔融溫度在300~425℃範圍內。LCP熔體粘度低,流動性好,與烯烴塑料近似。LCP塑料具有極小的線膨脹系數,尺寸穩定性好。成型加工條件參考爲:成型溫度300~390℃;模具溫度100~260℃;成型壓力7~100MPa,壓縮比2.5~4,成型收縮率0.1~0.6。
  料筒溫度:
  通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
  如考慮到螺杆的使用壽命,可以縮小後部、中部、前部的溫差。爲了防止噴嘴流涎,噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,如果要提高流動性的話,所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,但是必須注意下列情況。
  降低料筒溫度時:滯留時間過長,不會引起粒料在料筒中老化,也不會産生腐蝕性氣體,所以滯留時間長一般不會産生什麽大的問題。但是,如果長時間中斷成型的話,請降低料筒溫度,再次成型時,以扔掉幾模爲好。
  模具溫度:
  LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。爲了縮短成型周期、防止飛邊及變形,應選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩定(特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的産生及解決充填不足等問題時,則應選擇高的模具溫度。
  可塑化:螺杆的轉速一般爲100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),爲了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉速。此外,背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定爲300℃時,材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顔色都有影響。
  注射壓力和注射速度:最合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓,然後慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時間比較快,所以注射速度快則易得到好的結果。
  成型周期:成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,所以它的填充時間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期爲10秒-30秒。

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